Hvad er PVC-ekstrudering?

/i /af

Hvad er PVC-ekstrudering?

Hvis du undrer dig over, hvad PVC-ekstrudering er, er der et par forskellige processer, der kan gøre det muligt for dig at fremstille det materiale, du har brug for. De mest almindelige typer er 5,8 m x 5,95 m hvide plader og PVC-profiler. Når du planlægger at bruge disse plader til byggeprojekter, skal du sørge for at forstå, hvordan disse processer fungerer, før du begynder. Læs videre for at opdage fordelene ved hver enkelt.

Co-ekstrudering

Co-ekstrudering er en avanceret fremstillingsteknik, der involverer at kombinere to forskellige råmaterialer, normalt plast, gennem en enkelt dyse. Forskellige materialeegenskaber kan kombineres, såsom stivhed og fleksibilitet. Denne proces er ideel, når et enkelt materiale ikke kan opfylde designets krav. Derudover er co-ekstrudering både miljøvenligt og omkostningseffektivt. For at lære mere om co-ekstrudering, læs videre!

Coekstruderingsprocessen involverer smeltning af hvert materiale i en separat ekstruder. Efter smeltning opdeles outputtet fra én ekstruder i to eller flere lag. Materialerne leveres til en manifold eller direkte til dysen og kombineres på en måde, der bevarer de individuelle harpikslag. Coekstrudering er en mulig løsning til fremstilling af blæsefilm og støbt film, da disse materialer kan behandles på samme måde som enkeltlagsmaterialer.

Koaksiale dobbeltskrueekstrudere

Fremkomsten af koaksiale dobbeltskrueekstrudere til PVC-ekstrudering er betydningsfuld for udviklingen af avanceret plastforarbejdningsteknologi. De har høj specifik energitilførsel og høj blandingseffektivitet. Derudover kan de bearbejde forskellige faste stoffer og højviskøse materialer. Disse fordele gør dem attraktive til forskellige industrielle processer, herunder blanding, sammensætning og ekstrudering af plast. For at optimere deres skrueopsætning er der dog behov for dynamiske modeller.

Dobbeltskrueekstrudere er meget alsidige med høje varmeudvekslingshastigheder. De er især nyttige til forarbejdning af klæbrige materialer. Derudover er de omkostningseffektive, energieffektive og kan tilpasses, og de er velegnede til en bred vifte af anvendelser. Som et resultat er de en god investering for en række forskellige industrier. Nogle modeller har flere skruekonfigurationer, mens andre har enkelt- eller parallelskruekonfigurationer.

Sammensætning

Hvis du vil lave en række forskellige materialer, kan det at blande din PVC hjælpe dig med netop det. Blandninger bruges til mange formål, lige fra legetøj til haveslanger til kufferter, håndtasker og endda skosåler. Læs videre for at lære mere om processen! Og glem ikke at læse vores artikler om denne proces! Dette er en oversigt over de forskellige komponenter i en blandingsmaskine.

En blandingslinje er en maskine, der kan køre ethvert materiale, du ønsker. De bruges almindeligvis i harpiksproducenters færdiggørelseslinjer og har segmenterede tønder og snegler, der skiftevis transporterer og blander, udlufter og tilsætter fyldstof. Fordi de kører hurtigt og har lidt indgreb, genererer disse maskiner en stor mængde varme og kræver intens køling. En sammenligning af de mest almindelige blandinger og ekstrudere er ikke mulig i denne artikel.

Optimal temperatur

Når det kommer til PVC-ekstrudering, bestemmes den optimale temperatur ikke af den faktiske ekstruderingshastighed. I stedet styres den af flere parametre. Temperaturen på cylinderen, dysen og hovedet er indstillet til midtpunkterne i temperaturområdet. Nogle brugere kan finde det nødvendigt at justere disse zoner, afhængigt af den type materiale, der strømmer gennem ekstruderen. Den bageste cylindertemperatur er kritisk, da den styrer mængden af forbindelse, der klæber til cylindervæggen. En for høj temperatur i denne zone kan forårsage overophedning og et dårligt output.

Skruedesignet spiller en afgørende rolle i ekstrudering, og mange producenter af stive PVC-profiler og -rør undervurderer rollen af optimeret skruedesign i det endelige produkt. Dette er et problem, da de materialer, der anvendes i fremstillingsprocessen, varierer meget, herunder tilsætningsstoffer, fyldstoffer og råmaterialer. Det er ikke muligt blot at udskifte skruer baseret på produktet. Derudover har mange ekstrudere ikke de bedste formuleringer, hvilket begrænser deres evne til at producere PVC-produkter af høj kvalitet.

Kølesystemer

Med fremskridtene inden for køleteknologi til plastrør er det let at se, hvordan plastrørsindustrien udvikler sig, og hvordan det kan gavne din virksomhed. Salgschef Bob Bessemer fra Conair forklarer, hvordan du får mest muligt ud af moderne teknologi, og hvordan du kan maksimere din køleeffektivitet. Ekstruderingsoperationer har udviklet sig langt fra de statiske vandbade. Stigningen i vandforsynings- og bortskaffelsesomkostninger satte næsten en stopper for denne metode, så intelligent køleteknologi blev født.

For eksempel vil et internt rørkølingssystem suge omgivende luft ind gennem midten af røret, mod ekstruderingsretningen. Dette system, der er baseret på vortexrørsprincippet, er effektivt til at køle hele røret, men rørets indvendige overflade skal køles ordentligt for at undgå krympehuller. Indvendige rørkølingskoncepter tager også højde for viskositetens temperaturafhængighed, hvilket er grunden til, at mange producenter bruger interne kølesystemer.

Hvordan glatter man 3D-printlinjer?

/i /af

Sådan udjævner du 3D-printlinjer

Hvordan man udjævner linjer i 3D-print er et spørgsmål, du måske stiller dig selv. Du ønsker trods alt, at din 3D-model skal se godt ud, og du ønsker ikke, at ru kanter ødelægger din model. I denne artikel vil vi se på nogle af metoderne til at udjævne din 3D-model. Disse metoder omfatter slibning, varmepistol og maling. Læs videre for at lære mere. Denne artikel er et godt sted at starte!

Harpiksbelægninger

Harpiksbelægninger er en fantastisk måde at udglatte 3D-printlinjer og -lag. De udfylder lag og tilføjer en blank finish. Disse overfladebehandlinger kan slibes eller males. Det er vigtigt at bruge en epoxyharpiks, såsom XTC-3D, når man bruger 3D-printere. Sørg for at bruge beskyttelsesbriller og arbejde i et godt ventileret område. Hvis du ikke har adgang til en 3D-printer, kan du købe en tokomponents epoxyharpiks i byggemarkeder og hobbyforretninger.

Epoxyharpiks er et alsidigt belægningsmateriale til 3D-print. Det er sikkert, effektivt og kan holde i årevis uden at skade modellen. Det fungerer på de fleste 3D-objekter og er kompatibelt med både SLS- og SLA-print. Epoxyharpiks kan påføres stive medier såsom EPS, EPDM, uretanskum, pap, træ og gips. Det vil udglatte eventuelle linjer og riller i dine print og vil hjælpe dit print med at skille sig ud fra mængden.

Slibning

Når du er færdig med at udskrive din 3D-model, skal du begynde at slibe linjerne. Hvis dit stykke er meget detaljeret, kan du bruge en grovere kornstørrelse til at udglatte linjerne. For at forhindre overslibning og beskadigelse af trykket skal du arbejde i langsomme cirkulære bevægelser. Du bør også sørge for at bruge en åndedrætsværn. Du kan ende med noget støv, men det er normalt.

Efter slibning af dit 3D-print kan du finde huller i det. Disse skyldes typisk opløsning af opløselige underlag eller begrænsninger i værktøjsbanen. Hvis de er små, kan du fylde dem med epoxy. Dette kræver sandsynligvis ikke yderligere bearbejdning. Men hvis de er store, kan du bruge en autokarosserifiller. Dette kræver yderligere slibning, når filleren er helt hærdet, men det er en god filler og kan males, når den er tør.

Varmepistol

Der er mange måder at udglatte 3D-printlinjer på, men varmepistolen er en af de mest effektive. Fjern først eventuelle understøtninger eller broer fra dit print. Du ved måske allerede, hvordan du gør dette, men hvis ikke, kan du følge disse instruktioner. Varmepistolen smelter PLA ved 60 grader Celsius, så sørg for at holde dine hænder kølige. Når du har kølet stykket af, skal du udglatte eventuelle resterende linjer.

For at bruge varmepistolen til at udglatte 3D-printlinjer skal du forsigtigt bevæge varmepistolen langs printet. Dette vil fjerne eventuelle riller. Det er bedst at bruge en varmepistol med lav temperatur, men den kan være for varm og ødelægge dit 3D-print. Sørg for at forslibe PLA-printet, før du bruger varmepistolen. Dette vil blotlægge mere af plastikken, hvilket gør den endelige effekt mere imponerende. Det kræver lidt øvelse at bruge en varmepistol til at udglatte 3D-printlinjer, men det er det værd!

Maling

Brug af flydende metalpolering til at udglatte 3D-printlinjer er en fantastisk måde at forbedre kvaliteten af dine 3D-print på. Påfør blot poleringen på printoverfladen med en blød klud og gnid i cirkulære bevægelser mod træets retning. Dette vil udglatte linjerne og udfylde mikrostriberne. Du kan derefter bruge en ren, ubrugt klud til at polere overfladen. Du kan finde flydende metalpolering på Amazon.

Før du påfører malingen, skal du først påføre et lag primer på dit 3D-print. Forskellige mærker af primere vil anbefale forskellige metoder, herunder sprøjtning af undersiden af printet. Påfør altid et lag primer på den 3D-printede del, før du begynder at male den. Dette trin sikrer, at malingen klæber til printet. Hvis du planlægger at male dit 3D-print bagefter, bør du følge producentens anbefalinger.

Grunder

Brug af primer til at dække dit 3D-print er en fremragende måde at sikre, at malingen klæber ordentligt til din model. I modsætning til maling kan en primer også få dit 3D-print til at se bedre ud. 3D-print er kendt for at have laglinjer. Du kan dog løse dette problem ved at slibe printet af, påføre en epoxyharpiksbelægning eller smelte overfladen med et kemisk opløsningsmiddel. Hvis du vælger at bruge en primer, skal du sørge for at vælge en sprayfiller af god kvalitet.

En god primer bør påføres med korte, jævne strøg cirka 15-20 cm fra emnet. Du skal sørge for, at primeren ikke samler sig eller skaber en "bule-og-stød"-effekt på dit 3D-print. Brug af en klæbeklud kan hjælpe med at fjerne primerstøv. Det er også nyttigt at bruge en klud til at tørre overskydende primer af på printet.

Hvilket 3D-printmateriale er meget fleksibelt?

/i /af

Hvilket 3D-printmateriale er meget fleksibelt?

Når det kommer til at vælge et filament, vil fleksibiliteten af 3D-printmaterialet variere afhængigt af dets kemiske sammensætning og typen af termoplastiske elastomerer. Nogle filamenter er meget fleksible som bildæk, mens andre har en elasticitetsgrad svarende til bløde gummibånd. Graden af fleksibilitet måles ved hjælp af filamentets Shore Hardness Ratings, hvor et lavere tal angiver mere fleksibilitet. Et af de mest populære 3D-printfilamenter er TPU (termoplastisk polyurethan).

TPU

TPU er et meget fleksibelt materiale. Dets høje shore-hårdhed giver ekstra træk- og forskydningsstyrke, men kan også mindske materialets fleksibilitet. For at øge fleksibiliteten i dine TPU-print skal du øge mængden af udfyldning og ydervægge. Dette vil hjælpe med at reducere mængden af materiale, der strækker sig, når det trækkes ind og ud af hotend'en. Som med andre 3D-printmaterialer er der et par ting, du bør gøre for at få de bedste resultater.

TPU er et meget fleksibelt 3D-printmateriale. Dette materiale er mere holdbart end ABS eller nylon. ABS- eller nylonhængsler vil vise spændingsmærker og revner efter at være blevet strakt. Der findes mange typer fleksibelt 3D-printfilament. Sainsmart TPU er en populær mulighed. TPU har mange fordele. Det er også kompatibelt med mange 3D-printere.

TPE

TPE er en fleksibel plast, der almindeligvis anvendes i 3D-printere. Den har en Shore-hårdhed på 85 og en trækstyrke på 30 MPa. Den anbefales dog ikke til objekter, der kræver ekstrem bøjning eller bøjelighed. Derfor bør den printes langsomt og forsigtigt med en hastighed på omkring 20 mm pr. sekund. Her er et par tips til printning med TPE.

TPE-filament bør opbevares tørt. Hvis det opbevares ubeskyttet, kan det blive vridd og bøje det trykte objekt. Hvis det bliver vådt under udskrivning, skal det opbevares i en lufttæt beholder. En anden ulempe ved TPE er, at det let gennemvædes i vand, hvilket resulterer i et sprødt tryk. TPC bruges også i forskellige industrielle anvendelser. Nogle virksomheder bruger dette materiale til fremstilling af selvekspanderende polymerstents.

PETG

Den største ulempe ved PETG-filament er, at det ikke kan lide at blive klemt under printprocessen. For at overvinde dette problem bør det første lag printes med et stort mellemrum mellem dysen og lejet. Filamentet kan også være tilbøjeligt til at blive for tynde, hvilket kan føre til snoreeffekter og ophobning omkring dysen. Det anbefales også at øge det første lags printhastighed og reducere temperaturen.

En af de største fordele ved PETG i forhold til ABS er dets holdbarhed. I modsætning til ABS er PETG billigere og nemmere at arbejde med. Denne egenskab gør det til et godt valg til fremstilling af en række forskellige emner, herunder funktionelle prototyper og slutbrugerdele. Selvom dette materiale ikke er så fleksibelt som ABS, gør dets høje mekaniske styrke det til et fremragende valg til en række forskellige anvendelser. Især er PETG velegnet til trykning af genstande, der skal være slagfaste og holdbare.

PLA

Der findes to hovedtyper PLA-filamenter: standard og blød. Standard PLA er stift og bøjer ikke godt. Blød PLA har en gummiagtig tekstur og en Shore-hårdhed på 92A. Det er fleksibelt og robust og kan bruges i mange husholdnings- og industrielle anvendelser. Det er også billigere end TPU, som kan være vanskeligere at printe på. PLA anbefales ikke til brug i medicinske anvendelser på grund af infektionsrisiko, mens ABS er ideelt til medicinske anvendelser.

Mens traditionel PLA er stift og let at printe, laver Paramount 3D PLA, der er mindre stift, men har mere fleksibilitet. Dette materiale er fantastisk til at lave fleksible pakninger, men ikke til hyldebøjler. Og det ville være en forfærdelig sål til en sko. Det anbefales dog stadig til at lave dele af din krop, der kræver fleksibilitet. Generelt kan du finde filamenter på Amazon. Husk, at priserne på Amazon kan variere.

Ninjaflex

Det første virkelig fleksible materiale på markedet er NinjaFlex, et ekstruderbart termoplastisk elastomerfilament, der er kompatibelt med RepRap-, MakerBot- og Airwolf 3D-printere.

Ninjaflex 3D-printmateriale er ekstremt fleksibelt og holdbart. Det har samme printbarhed som PLA og ABS, men er meget mere bøjeligt. Det er især godt til at skabe fleksible, holdbare projekter, herunder rekvisitter til cosplay. Ninjaflex er også ideelt til fremstilling af tætninger, propper og nivelleringsfødder. Det er et af de få filamenter, der har egenskaberne til at modstå bøjning, hvilket gør det til et ideelt valg til modeller af høj kvalitet.

Hvad er vasetilstand i 3D-print?

/i /af

Hvad er vasetilstand i 3D-print?

Undrer du dig over, hvad vasetilstand er, og hvordan det fungerer med 3D-printning? Så læs denne artikel. Den vil forklare forskellene mellem Spiralise Outer Contour og vasetilstandene på både PrusaSlicer og Cura. Du kan derefter beslutte, hvilken type print du vil lave. Og når du har truffet din beslutning, kan du starte printprocessen. For at printe en vase skal du have mindst et par grundlæggende kendskab til 3D-printning.

Curas vase-tilstand

Vasetilstanden på Cura er en 3D-printfunktion, der giver dig mulighed for at forvandle solide genstande til vaser. Vaser behøver ikke støttestrukturer eller tage. Alt du behøver er en enkelt omkreds omkring genstanden og et bundlag. For at printe en vase med en enkelt kant skal du bruge en stor dyse. For hurtig printning med en enkelt dyse kan føre til overophedning af printeren.

Curas spiraliserede ydre kontur

Spiralise Outer Contour i Cura er en kraftfuld specialtilstand, der muliggør 3D-printning af store objekter og ugyldige modeller. I Spiralize-tilstanden konverteres solide 3D-modeller til spiralformede værktøjsbaner, som printer vægge én linje bredt rundt om modellen. Dette gør 3D-printning med Spiralise meget effektiv. Der er et par ting, du skal vide, før du begynder at printe.

PrusaSlicers vasetilstand

PrusaSlicer's vasetilstande kan tilgås i slicerens indstillingspanel. Spiralvasefunktionen er tilgængelig i Udskriftsindstillinger > Lag og Perimetre. Hvis du vælger denne indstilling, ændres dine indstillinger automatisk til udskrivning i vasetilstand. Derudover kan du justere indstillingerne manuelt. Denne artikel vil diskutere de forskellige typer objekter, som du kan 3D-printe i vasetilstand.

Prusas spiraliserende ydre kontur

Cura-softwaren har mange nyttige funktioner og inkluderer "Vase-tilstand", som gør det muligt at printe æstetiske objekter uden at bruge rigtige lag. Cura-softwaren printer objekter i et spiralmønster og kræver dermed mindre materiale end andre 3D-printprocesser. Du kan også bruge denne tilstand til at printe næsten enhver model. Nedenfor er nogle fordele ved at bruge denne tilstand.

Spiralvase-tilstand

3D-printning i spiralvasetilstand er ikke egnet til store objekter eller solide dele. I stedet skaber den en glat, spiralformet overflade, hvor printhovedet hæves med en konstant hastighed. Spiralvasetilstand har ikke udfyldning og skaber ikke solide områder øverst på objektet. Du bør vælge denne tilstand omhyggeligt for at opnå de bedste resultater. Men det er vigtigt at bemærke, at hvis du har brug for at printe et stort objekt i denne tilstand, bør du printe det med en lavere hastighed.

Curas spiralvase-tilstand

Spiralvase-tilstanden i Cura er en fremragende 3D-printmetode, der giver brugerne mulighed for at skabe smukke, sømløse objekter. Metoden er afhængig af en enkelt ydre kontur for det objekt, der skal printes, så mange 'normale' vasemodeller vil stadig kunne printes. Du skal dog være opmærksom på, at denne tilstand ikke er kompatibel med alle 3D-modeller – især dem, der har flere dele og/eller flere lejeankerpunkter. Dette vil føre til ubehagelige print og forlænget printtid.

Prusas spiralvasetilstand

Spiralvase-tilstand 3D-printning er en populær printtilstand til Prusa. Du kan finde denne mulighed i den simple printindstillingsmenu i PrusaSlicer. Denne tilstand justerer automatisk indstillingerne og fungerer bedst med solide objekter. Denne tilstand anbefales ikke til modeller med flere dele eller lejeankerpunkter. Det kan resultere i en Z-søm under printning. Læs videre for at lære mere.