¿Qué es la extrusión de aluminio?

Si está considerando una carrera en la industria del aluminio, quizás se pregunte: ¿qué es la extrusión de aluminio? Si es así, este artículo le brindará información básica sobre el proceso y sus características. A continuación, conozca sus usos y costos. En este artículo, analizaremos las características y aplicaciones del aluminio extruido. Además, repasaremos las diferencias entre la extrusión en frío y en caliente. Al terminar de leer, comprenderá mejor el costo del aluminio y su producción.

Proceso de extrusión de aluminio

El proceso de extrusión de aluminio consiste en forzar una palanquilla a través de matrices. La palanquilla es una materia prima con longitud y espesor variables. Se calienta en un calentador de túnel, por lo que la temperatura varía según el tipo de aluminio y sus características deseadas. Una vez que la palanquilla alcanza la temperatura deseada, se enfría y se endereza mediante una estiradora. El proceso suele estar altamente automatizado.

El proceso de extrusión es similar a cómo se exprime la pasta de dientes de un tubo. Si el tubo tiene una punta redonda, la pasta saldrá como un chorro continuo. Si se aplana la punta, saldrá como un chorro fino, similar a una cinta. Al cambiar la punta, se crearán diversas formas. De igual manera, el aluminio se puede extruir en cualquier forma deseada.

Características del aluminio extruido

La temperatura del proceso de extrusión de aluminio determina el grado de ablandamiento. Esta temperatura se controla mediante la velocidad de rotación y el tiempo de precalentamiento. Cuanto mayor sea la temperatura del proceso, más maleable se vuelve el aluminio. Esto es especialmente importante para productos que requieren alta resistencia al calor y tenacidad.

La resistencia del aluminio extruido reside en su óptima relación resistencia-peso. Por ello, se utiliza ampliamente en la producción aeronáutica. Las alas de aluminio para aviones son un excelente ejemplo de su uso. También se utiliza ampliamente en la producción de automóviles para reducir su peso. Los automóviles ligeros mejoran la eficiencia del combustible. El aluminio extruido es una excelente opción para estos usos.

Aplicaciones del aluminio extruido

La extrusión de aluminio utiliza matrices y dos condiciones de temperatura para producir un producto con la forma y el tamaño deseados. Cuando el aluminio alcanza los 660 °C, se vuelve flexible y pasa por un recipiente de prensado para aplicar compresión. A temperatura ambiente, se enfría y se estira para enderezar las torsiones. Posteriormente, el metal se somete a envejecimiento y temple para conferirle propiedades físicas y mecánicas específicas. Además, el producto terminado puede pintarse, recubrirse con pintura en polvo o galvanizarse.

El aluminio extruido se utiliza a menudo en instalaciones temporales, como exposiciones. Gracias a su excelente conductividad, también se utiliza con frecuencia en iluminación. Sin embargo, en las luminarias LED modernas, la gestión térmica puede ser un problema. El aluminio extruido con aletas es un excelente intercambiador de calor y radiador. Su facilidad de montaje también lo convierte en una buena opción para estructuras de soporte de paneles fotovoltaicos, que requieren poca masa, alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Costo del aluminio extruido

El costo del aluminio se ve influenciado por varios factores, incluyendo su composición y proceso. Las palanquillas de aluminio son una opción popular para la extrusión, pero este material es bastante caro. El costo de las palanquillas de aluminio equivale al precio spot de los lingotes de aluminio, más el costo de procesamiento de los perfiles de aluminio extruido. Existen varios factores que influyen en el precio de las palanquillas de aluminio, pero la razón principal es que el costo del material se ve afectado por el peso del metal por metro cuadrado. Los lingotes de aluminio se producen a partir de aluminio de desecho. Por lo tanto, el costo de los perfiles de aluminio es significativamente menor.