Wat is hogedruk spuitgieten?

Als u overweegt te investeren in een nieuwe machine om uw eigen onderdelen te produceren, vraagt u zich misschien af wat hogedrukspuitgieten is. In dit artikel bespreken we wat dit proces voor u kan betekenen en hoe het uw winst kan verbeteren. Hogedrukspuitgieten produceert gladde oppervlakken die geschikt zijn voor diverse afwerkingen. De kwaliteit van de matrijsafwerking bepaalt het type afwerking dat u kunt aanbrengen, variërend van verf tot coatings. Hoewel het een zeer efficiënt proces is, is het ook kostbaar en heeft het verschillende nadelen, waaronder hoge investeringskosten en lage opstartkosten.

Snel

Hogedrukgieten is de meest gebruikte methode voor de productie van grote hoeveelheden aluminium of zink. Hoewel deze methode snel is, heeft ze ook enkele nadelen. Ten eerste is het erg duur, waardoor het beter is om het te reserveren voor zeer grote productieseries. Ten tweede is deze methode complexer en daarom alleen geschikt voor zeer grote volumes. Er zijn echter ook enkele voordelen. Hieronder bespreken we er een aantal.

Kosteneffectief

Een van de belangrijkste voordelen van hogedrukgieten is de mogelijkheid om grote hoeveelheden identieke onderdelen tegen lage kosten te produceren. Deze methode is vooral nuttig voor grootschalige productieseries, omdat het de arbeidskosten verlaagt en de productkwaliteit verbetert. CMP biedt uitgebreide oplossingen voor aluminium- en zinkspuitgieten. Deze twee basislegeringen zijn het gemakkelijkst te spuitgieten en bieden bovendien een uitstekende slagvastheid en ductiliteit.

Precisie

Precisiespuitgieten is een effectieve methode voor het vervaardigen van complexe onderdelen. Het maakt gebruik van een proces dat bekendstaat als hogedrukspuitgieten. Het produceert onderdelen met een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid en kan in vrijwel elke technische machine worden gebruikt. Een hogedrukspuitgietmatrijs is een belangrijk onderdeel van het productieproces, omdat het scheuren en splinteren tijdens het productieproces helpt voorkomen. Hogedrukspuitgieten is een van de vele processen voor precisieonderdelen.

Inhomogene microstructuren

Inhomogene microstructuren zijn het gevolg van het optreden van vervorming tijdens hogedrukspuitgieten. In deze studie hebben we de invloed van HB-hardheidswaarden op de microstructuur van spuitgieten onderzocht door drie werkcycli te vergelijken. De resultaten toonden aan dat er geen verschil was in de hardheid van de onderdelen na de twee gietcycli. Daarnaast hebben we de correlatie tussen de locatie van de holtes en hun grootte onderzocht.

Matrijzen die turbulente vulling kunnen compenseren

Bij direct SC is de smelthoeveelheid de belangrijkste drijvende kracht. Het gebrek aan turbulente vulling kan worden gecompenseerd door de dikte van de plaatwanden te verminderen. Hogedrukspuitgietprocessen vereisen ook nauwkeurige regelsystemen die helpen de gewenste maatnauwkeurigheid te bereiken. Lynch stelde bijvoorbeeld voor om een compenserende hydraulische zuiger te gebruiken, die het exacte volume metaal in de matrijs regelt. Andere oplossingen omvatten overlopen. Voor complexe geometrieën kan het direct SC-proces worden gebruikt om turbulente vulling te compenseren.

Soorten machines

Hogedrukspuitgietmachines kunnen worden onderverdeeld in drie basistypen. Deze machines worden gebruikt voor de productie van zeer nauwkeurige onderdelen, zoals bevestigingsmiddelen en bevestigingselementen. De verschillende typen spuitgietmachines omvatten machines met een warme kamer en machines met een koude kamer. De eerste staat bekend als een zwanenhalsmachine omdat de drukkamer direct is verbonden met de matrijsholte, die continu gesmolten metaal in de gietmatrijs voert. Deze machines zijn over het algemeen sneller dan machines met een koude kamer.

Gebruikte legeringen

Hogedrukspuitgieten is het proces waarbij metaal onder extreem hoge druk in een mal wordt gegoten. Deze techniek levert dunnere onderdelen op dan andere gietprocessen en is met name geschikt voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid vereist is. Hogedrukspuitgieten bestaat doorgaans uit een legering die bestaat uit 90 procent tin, zes procent antimoon en vier procent koper. Koper wordt toegevoegd om de legering duurzamer te maken. Spuitgietstukken van tinlegering wegen over het algemeen minder dan 4,5 kilo en zijn zelden dikker dan een derde inch (8,8 mm). Deze onderdelen worden gewaardeerd om hun hoge bestendigheid tegen alkaliën, zuren en water.