Por que usar ligas em vez de zinco puro na fundição sob pressão?

Ao decidir entre zinco e alumínio para suas peças, é bom saber qual é melhor. Ligas de zinco permitem obter tolerâncias mais rigorosas do que plásticos moldados ou outros metais. A fundição sob pressão com ligas de zinco é um processo altamente competitivo e os benefícios das ligas de zinco são muitos. Você pode fundir peças de zinco com paredes finas, resultando em peças menores, mais leves e mais econômicas. As ligas de zinco também permitem a fundição com ângulos de inclinação zero, outra vantagem.

Ligas de zinco

As ligas de zinco para fundição sob pressão apresentam diversas vantagens em relação ao alumínio. Primeiramente, o zinco possui um ponto de fusão mais baixo que o do alumínio, o que o torna ideal para fundições detalhadas. Além disso, requer menos trabalho de acabamento após o processo de ejeção. Em segundo lugar, a baixa pressão e o baixo ponto de fusão do zinco ajudam a minimizar o choque térmico durante o processo de fundição. Por fim, a conformabilidade e usinabilidade superiores do zinco proporcionam vantagens de custo nos processos de montagem e acabamento. Por fim, o zinco é uma liga mais tenaz que o alumínio, o que reduz a chance de falhas e o tempo de inatividade.

Ligas de alumínio

O uso de ligas de alumínio na fundição sob pressão apresenta inúmeras vantagens. A leveza dessas ligas, sua resistência à corrosão e sua condutividade térmica e elétrica as tornam uma excelente escolha para diversas aplicações. O maior segmento de uso final do alumínio é o setor de transportes, impulsionado pelo aumento da demanda do consumidor e pelas regulamentações de emissões. Ao substituir componentes de aço e ferro por alumínio leve, os automóveis podem obter maior eficiência de combustível e reduzir as emissões.

Ligas de magnésio

A indústria do magnésio produz diversas ligas de magnésio para fundição sob pressão, geralmente designadas pelo sistema ASTM, que especifica suas composições químicas e têmperas. As ligas de magnésio são tipicamente caracterizadas pelo uso de dois elementos principais: alumínio e zinco. Outros elementos são utilizados na composição das ligas, mas geralmente são tratados como impurezas. As porcentagens máximas dessas impurezas são frequentemente expressas como números únicos.

Ligas de zinco-alumínio

Na fundição sob pressão de alumínio e magnésio, as ligas de zinco são a escolha preferida para diversas aplicações. Tanto o alumínio quanto o magnésio são materiais leves, enquanto as ligas de zinco proporcionam maior precisão e maior vida útil da matriz. As ligas de zinco apresentam diversas vantagens em relação às suas contrapartes de alumínio e magnésio, incluindo maior vida útil da ferramenta e menor custo. A seguir, alguns benefícios das ligas de zinco na fundição sob pressão.

Série ZA

A série de ligas ZA é uma ótima opção para fundição sob pressão. Este tipo de fundição envolve a injeção de metal fundido em um molde metálico. A pressão criada pela matriz solidifica o metal rapidamente, resultando em uma fundição de alta qualidade. Esta liga é frequentemente usada na fundição sob pressão de rolamentos, válvulas e outras peças.

Mais barato

A fundição sob pressão de alta pressão é frequentemente utilizada em componentes automotivos, especialmente rodas. A indústria automotiva tem observado um aumento drástico na demanda por carros elétricos e no uso de componentes mais leves. Ao utilizar ligas ecológicas, os fabricantes conseguem atender a essas necessidades e, ao mesmo tempo, reduzir custos. A seguir, alguns dos benefícios das ligas de zinco. Você pode considerá-las mais econômicas do que o zinco puro.