Cum funcționează turnarea în vid?

Când o matriță este creată prin turnare în vid, o unealtă este introdusă în jumătatea inferioară a camerei de turnare în vid. Jumătatea superioară a camerei este umplută cu o rășină poliuretanică care începe procesul de întărire. După ce rășina este turnată în matriță, aceasta este aspirată pentru a elimina aerul. Odată ce rășina s-a întărit, este plasată într-un cuptor pentru a finaliza procesul. După ce s-a întărit, matrița este scoasă, iar piesa finită este gata de a fi vopsită sau decorată. Nivelul ridicat de precizie este unul dintre lucrurile care diferențiază turnarea în vid de alte procese.

The process starts with a master model, which is typically a 3D printed part created using the SLA process. The raw SLA is finished to match the customer’s desired surface texture and color. The silicone mold is then removed and a casting funnel is placed. After the mould is sealed, the master model is removed. Finally, the silicone part or polyurethane part is cleaned and the mould is replaced with a new one.

Turnarea în vid are mai multe avantaje față de alte procese. De exemplu, permite o varietate mai mare de produse. Deoarece procesul este mai puțin costisitor, matrițele pot fi fabricate din materiale mai ieftine, cum ar fi siliciul, care este mult mai puțin costisitor decât oțelul sau aluminiul. Acest lucru face, de asemenea, ca turnarea în vid să fie o opțiune mai viabilă decât imprimarea 3D. De asemenea, poate produce mai multe produse din matriță decât imprimarea 3D. Și pentru că produsul este finisat la o temperatură mai scăzută, are capacitatea de a reproduce chiar și geometrii complexe.

Vacuum casting is often preferred over injection molding for prototypes. However, for the early stages of development, it is often preferable for high-quality, inexpensive prototypes. As a result, it is ideal for a range of applications, from pre-launch prototypes and marketing models to full-size, functional parts. Moreover, it is suitable for small-batch manufacturing of end-use components. These parts can be molded to fit the customer’s needs.

Turnarea în vid poate produce, de asemenea, piese într-un timp de execuție foarte scurt. O sculă SLA poate fi produsă în patru sau cinci zile, iar un set de piese poate fi turnat pe zi. Sculele pot dura între 20 și 25 de piese, în funcție de complexitatea designului.

Un alt avantaj al acestui proces este calitatea produsului finit. Este o modalitate extrem de eficientă și rentabilă de a fabrica produse finite și prototipuri de înaltă calitate. Această tehnică face posibilă crearea mai multor piese dintr-un singur model principal în 24 de ore, oferindu-vă mai mult timp pentru a proiecta următorul produs. Rășina utilizată pentru procesul de turnare este disponibilă într-o varietate de niveluri de duritate și calități, permițându-vă să alegeți materialul cel mai potrivit pentru lucrarea respectivă.

Vacuum casting is an efficient process for prototyping, and it saves money because it doesn’t require tools or labor. It also allows you to use different materials, like urethane and nylon, while maintaining mechanical performance. A vacuum-casting machine also speeds up the process. It’s also cost-effective, versatile, and adaptable, which is why it’s best for custom jobs. The cost and complexity of the process is low, so you should opt for it if you need the prototypes to be manufactured quickly.