Расчет стоимости деталей, литье под давлением

В этой статье мы рассмотрим процесс изготовления литьевых под давлением деталей из алюминия для инженерных применений. Мы обсудим используемые материалы и процессы, а также вторичные операции. Вы также узнаете, как рассчитать стоимость этих деталей. Вот несколько советов:

Профиль предусматривает производство литых под давлением деталей из алюминия для машиностроительного применения.

Литье под давлением — это процесс, используемый при производстве различных алюминиевых изделий. Эти изделия обладают такими преимуществами, как исключительная компактность, отсутствие пористости и механическая прочность. Он также идеально подходит для производства сложных автомобильных деталей с очень жесткими допусками. Производственный процесс является гибким, позволяя изготавливать как крупные, так и мелкие детали. Следующая информация содержит подробный анализ преимуществ литья под давлением.

Алюминий — легкий металл с высокой размерной стабильностью, превосходной коррозионной стойкостью и высокой механической и электропроводностью. Он также сохраняет свою прочность и жесткость при высоких температурах. Магний — самый простой в обработке металл, а медь и цинк — самые твердые и износостойкие металлы. Последние два металла также используются в производстве литых под давлением деталей. Литье алюминия под давлением — один из самых экономически эффективных процессов для производства высококачественных деталей.

Процессы, вовлеченные

Первым шагом в производстве литьевых деталей под давлением является подготовка форм и штампов. Разделительное покрытие и эффект теплоотвода штампов работают вместе, чтобы обеспечить плавный выброс детали. В процессе охлаждения избыток литейного материала (называемый облой или снятием облоя) затвердевает в формах и штампах, и его необходимо удалить вручную или с помощью обрезного пресса.

После подготовки пресс-формы расплавленный металл выливается в холодную камеру. Затем металл продавливается через полость пресс-формы гидравлическим поршнем. Расплавленный металл продавливается в полость пресс-формы под высоким давлением и медленно, но не полностью, остывает из-за давления. Металл охлаждается в полости пресс-формы, а затем выпускается. Процессы, связанные с расчетом стоимости компонентов для литья под давлением

Стоимость материала

Литейщик должен иметь возможность контролировать стоимость сырья, включая цинковые сплавы. Поскольку цинк — это металл, который напрямую связан с ценой на Лондонской бирже металлов, предсказать его будущую цену сложно. Чтобы контролировать расходы, литейщики должны смотреть на прошлые тенденции и сравнивать текущие цены с будущими. Стоимость инструментов для литья под давлением также является важным фактором. Стоимость инструментов для литья под давлением может быть очень высокой, особенно если задействована обработка на станке с ЧПУ.

Стандартный процесс литья под давлением приводит к небольшой пористости. Пористость возникает, когда детали подвергаются процессам термообработки. Тепло заставляет газ в порах расширяться, создавая микротрещины внутри детали и отслаивая поверхность. Хотя это вызывает беспокойство, некоторые компании разработали процессы, которые минимизируют пористость. Литье под давлением обычно используется только для деталей, которым требуется мягкость, а детали, которые должны быть закалены или отпущены, не отливаются в форме.

Вторичные операции

Помимо литья под давлением, изготовление листового металла также включает вторичные операции. Тип вторичной операции, который вы выбираете, должен быть эффективным и производительным. Например, гальванопокрытие дороже покраски. Качество вашего продукта зависит от выбранного вами метода отделки. Литье под давлением является одним из самых эффективных процессов изготовления листового металла и хорошо известно своим экономичным производством. Однако вы можете быть не уверены в стоимости этого процесса, и, возможно, лучше передать процесс на аутсорсинг, чем нанимать неопытных рабочих, которые не обладают навыками.

Второй этап литья под давлением включает в себя оребрение, которое включает в себя обрезку и снятие заусенцев с лома. После того, как металл попадает в пресс-форму, он начинает охлаждаться. Процесс охлаждения помогает металлу сформировать отливку нужной формы. Продолжительность времени, необходимого для затвердевания отливки, зависит от толщины и конструкции компонента. Некоторые вторичные операции, такие как обрезка, могут быть необязательными или их можно вообще не выполнять.

Разделительный агент

Расчет стоимости компонентов литья под давлением с разделительным средством является ключевым этапом в производственном процессе. Этот процесс облегчает освобождение пресс-формы и охлаждает поверхность формы, что подготавливает ее к следующей детали. Разделительные средства являются важнейшей частью процесса литья под давлением, поскольку они могут существенно повлиять на качество и стоимость конечного компонента. Использование разделительных средств для защиты формы также является важным фактором в производственном процессе, поскольку это минимизирует объем работы, необходимой для завершения одного компонента.

По сравнению с другими процессами обработки металлов, литье под давлением требует меньше разделительного агента. Эта смазка увеличивает скорость потока расплавленного металла и снижает частоту отказов компонента. Кроме того, она позволяет металлу легче поступать в форму, что обеспечивает большую производительность и меньшее количество деталей с пустотами. Используя недорогую смазку, можно упростить процесс расчета стоимости.