3D Cam Yazdırılabilir mi?

Zorluklar, Malzemeler, Teknikler ve Daha Fazlası!

Can you 3d print glass? Yes, you can. But there are a few hurdles to overcome. These are the Challenges, Materials, Techniques, and More! Keep reading to learn how to 3D print glass and make your own glass objects. You’ll be amazed at the results! So, get started today! I’ll walk you through the process step-by-step. After you’ve finished reading this article, you’ll be well-prepared to start 3D printing your own glass items!

Zorluklar

MIT bilim insanları yakın zamanda 3D baskı ve katkı maddesi üretimi üzerine 3D baskı camı için revize edilmiş bir süreci anlatan bir makale yayınladı. Bu yeni süreç, cam malzemesi üzerinde daha iyi kontrol ve geliştirilmiş son ürünler de dahil olmak üzere selefine göre birçok avantaja sahip. Ayrıca karmaşık şekillerin endüstriyel ölçekte üretilmesini de sağlıyor. Ancak 3D baskı camında karşılaşılan zorluklar hala devam ediyor. İşte zorluklardan bazıları. Bunların üstesinden nasıl gelebileceğinizi öğrenmek için okumaya devam edin.

Cam, basılması en zor malzemelerden biridir, ancak bilim insanları bunun üzerinde uzun yıllardır çalışmaktadır. Bunu basmak için birçok girişimde bulundular, ancak henüz gereken mekanik özelliklere ve şeffaflığa ulaşamadılar. Neyse ki, MIT'deki bazı araştırmacılar bu araştırmayı sürdürüyor ve katkı üretiminin geleceğine güveniyorlar. Şimdiye kadar karşılaştıkları zorluklardan bazıları şunlardır. Bu engelleri aştıklarında, cam 3D baskı sektörde bir çığır açabilir.

Çözüm

Micron3DP, cam 3D baskı için bir sistem geliştiren bir şirkettir, ancak şirket o zamandan beri odağını metal AM'ye çevirdi. Bu teknoloji için bir pazar ortaya çıkana kadar aktif olarak 3D baskılı bir cam ürünü geliştirmeye başlamayacak. Bu, akademisyenlerin teknolojiyi geliştirmekle ilgilenmediği anlamına gelmiyor, çünkü MIT'deki ekip yakın zamanda 3D baskılı cam sistemlerindeki iyileştirmeleri anlatan bir makale yayınladı.

When it comes to cleaning 3D printer surfaces, cleaning glass is much harder than it sounds. While most people don’t have any trouble cleaning plastic and metal surfaces, others may have a problem with glass. Proper cleaning tools and solutions will prevent unnecessary damages to your printer. The most common problem is leftover filament residue from a print. Here are some tips to keep the glass bed clean. To remove PLA from the surface of the 3D printer, scrape the filament with a razor blade or glass scraper. Another effective cleaning solution for glass is acetone. It dissolves the plastic filament, but some 3D printer components may be damaged by water.

Malzemeler

Researcher’s at ETH Zurich have developed a new technique for 3D printing glass objects. The new method uses stereolithography, a method of building an object layer by layer. In stereolithography, a special polymer is placed on the object that is heated to 1300 degrees Celsius. When this polymer is touched by a laser, the powdered glass inside hardens and the polymer is burnt away, leaving the glass particles.

Katkı maddesi imalatında, araştırmacılar camı 3D baskı filamentlerine dahil etmenin dayanıklılığını artırdığını buldular. Cam ve plastiğin birleşimi filamenti saf plastik muadillerinden daha güçlü hale getirir. Sonuç, daha fazla çekme mukavemeti ve dayanıklılığa sahip daha güçlü parçalardır. İşlem ayrıca endüstriyel ölçekli üretim için de uygundur. Ancak cam kullanmanın birçok dezavantajı vardır. İşte birkaçı. 3D yazıcı filamentine karar vermeden önce dikkate alınması gereken birkaçı.

Teknikler

3D baskı camındaki son gelişmelerde, bir Alman ekibi yeni bir teknik yarattı. Teknik, stereolitografiyi (3D baskı tekniklerinin en eskisi) lazer ışığına maruz bırakılarak yoğunlaştırılan sıvının kullanımıyla birleştiriyor. Toz haline getirilen cam daha sonra sıvı bir polimerde süspanse ediliyor ve yüksek sıcaklıktaki bir fırına yerleştiriliyor. Bu işlem daha sonra polimeri yakarak cam parçacıklarını birbirine kaynaştırıyor.

Unlike traditional methods of making small pieces of glass, this 3D printing process does not require chemical etching, which can lead to health risks. Also, this technique can create closed cavities and channels. The speed of this process is another key advantage over non-printing methods. Rapp’s team used an inexpensive, unmodified printer to develop the process and has since created a company to commercialize it. While the new technique may not have the same benefits as more expensive, industrial-scale production is possible.